1. Processen med sprøjtestøbning og blæsestøbning er forskellig.Blæsestøbning er injektion + blæsning;sprøjtestøbning er injektion + tryk;blæsestøbning skal have hovedet tilbage af blæserøret, og sprøjtestøbning skal have portsektion
2. Generelt er sprøjtestøbning et solidt kernelegeme, blæsestøbning er et hult kernelegeme, og blæsestøbningens udseende er ujævnt.Blæsestøbning har en blæseåbning.
3. Sprøjtestøbning, det vil sige termoplastisk sprøjtestøbning, hvor plastmaterialet smeltes og derefter sprøjtes ind i filmhulrummet.Når den smeltede plast kommer ind i formen, afkøles den til en hulrumslignende form.Den resulterende form er ofte det endelige produkt, og der kræves ingen yderligere forarbejdning før udstyret eller brug som slutprodukt.Mange detaljer, såsom fremspring, ribber og gevind, kan formes i en enkelt sprøjtestøbningsoperation.En sprøjtestøbemaskine har to grundlæggende komponenter: en sprøjteanordning, der smelter og tilfører plasten ind i formen, og en spændeanordning.Effekten af formudstyret er:
1. Formen lukkes under den betingelse, at den modtager indsprøjtningstrykket.
2. Tag produktet ud af injektionsudstyret for at smelte plastikken, før den sprøjtes ind i formen, og kontroller derefter trykket og hastigheden for at sprøjte smelten ind i formen.Der er to typer injektionsudstyr, der bruges i dag: skrueforblødgører eller to-trins udstyr og frem- og tilbagegående skrue.Skrueforblødgøringsmidler bruger en forblødgørende skrue (første trin) til at sprøjte smeltet plast ind i en injektionsstang (andet trin).Fordelene ved skrueforblødgøringsmidlet er stabil smeltekvalitet, højt tryk og høj hastighed og præcis indsprøjtningsvolumenkontrol (ved hjælp af mekaniske trykanordninger i begge ender af stempelslaget).
Disse fordele er nødvendige for klare, tyndvæggede produkter og høje produktionshastigheder.Ulemper omfatter ujævn opholdstid (der fører til materialeforringelse), højere udstyrsomkostninger og vedligeholdelsesomkostninger.De mere almindeligt anvendte frem- og tilbagegående skrueindsprøjtningsanordninger kræver ikke et stempel for at smelte og indsprøjte plastikken.
Blæsestøbning:også kendt som hulblæsestøbning, blæsestøbning, en hurtigt udviklende plastbearbejdningsmetode.Den rørformede plastform, opnået ved ekstrudering eller sprøjtestøbning af termoplastisk harpiks, anbringes i en delt form, mens den er varm (eller opvarmet til en blødgjort tilstand), og trykluft indføres i formen umiddelbart efter lukning af formen for at blæse plastformen. .Det udvider sig og klæber tæt til indervæggen af formen, og efter afkøling og afformning opnås forskellige hule produkter.Fremstillingsprocessen af blæst film minder i princippet meget om blæsestøbning af hule produkter, men den bruger ikke en form.Fra perspektivet af klassificering af plastbehandlingsteknologi er støbeprocessen af blæst film normalt inkluderet i ekstrudering.Blæsestøbningsprocessen blev først brugt til at fremstille hætteglas af polyethylen med lav densitet under Anden Verdenskrig.I slutningen af 1950'erne, med fødslen af polyethylen med høj densitet og udviklingen af blæsestøbemaskiner, blev blæsestøbningsfærdigheder i vid udstrækning brugt.Mængden af hule beholdere kan nå tusindvis af liter, og en del produktion har taget computerstyring i brug.Plast, der er egnet til blæsestøbning, indbefatter polyethylen, polyvinylchlorid, polypropylen, polyester osv., og de opnåede hule beholdere anvendes i vid udstrækning som industrielle emballagebeholdere.
Indlægstid: 20-jun-2023